USB endalok, framleiðandi á hnappa- og límdum skjáinnspýtingartólum

● USB-lok, hnappur, límdur skjár og málmhús.

● Efni: PC+ABS, PC, 7075 og 6063 ál.

● Frágangur: Plasthlutar með SPI18 og álhlutar með anodiseringu og slick-screen.

● Vinnsluferli hluta: Sprautuverkfæri, útdráttarverkfæri, CNC-vinnsla, beygja og yfirborðsfrágangur.

● Stærð hluta: 150*50*25mm.

Framleiðslugeta fyrir USB endalok verkefnisframleiðanda

● Á 5 sett af 5 ása CNC vinnslumiðstöðvum, 8 3+2 ása CNC fræsivélum, 10 sett af 3 ása CNC vinnsluvélum, CNC beygjuvélum og 8 sett af sprautuvélum.

● 2 sett af hægsveifingu, 2 sett af stærri rennibekk og 2 sett af slípivélum með 0,005 mm þröngum vikmörkum.

● Aukafrágangur þar á meðal anodisering, krafthúðun og fleira.

Helsta áskorunin er öll verkefnin, þar á meðal samsetning plasts, málms og rafeindatækja. Kröfur um útlit vöruhlutanna eru mjög háar, við biðjum okkur um að skoða 100% án galla og álhlutir þurfa að vera framleiddir í meira en 7 mismunandi anóðunarlitum án litamunar, og síðan samsettir með plasthlutum. Lokasamsetningin sem viðskiptavinir bjóða okkur rafeindatækja til prófunar og samsetningar.

Verkfræðiteymi okkar framkvæmir framleiðsluhagkvæmnigreiningu fyrir verkefnið áður en það er framleitt, þar sem þetta er ein heildarsamsetning verkefnisins.

Plasthlutarnir, við gerum DFM skýrslu, verkfæraútlit og moldflæðisgreiningu til að tryggja 1^st skotið tókst.

Málmhlutana, við gerum einnig CNC forrit til að herma til að tryggja skipulagningu verkfæraslóða fyrir framleiðslu.

Fyrst framkvæmdi Creatingtec teymið vandlega hönnunaryfirferð til að skilja íhlutina og leggja til úrbætur ef mögulegt er. Síðan gerðum við DFM fyrir vöruna og verkefnisskýrslu til yfirferðar áður en framleiðsla hefst.

Að smíða frumgerðirnar

Fyrsta frumgerðin var CNC-fræst úr áli í fimm skrefa ferli:

1. CNC forrita vélarnar og tómarúmssteypuferlið.

2. Verkfræðileg endurskoðun og endurskoðun á framleiðsluferlinu

3. Festið vinnustykkið á vélina og stillið uppsetninguna

4. Hafa eftirlit með framleiðslu og öllum störfum

5. Stillið skurðar- og steypuforritin eftir þörfum

Þessar aðferðir eru venjulega endurteknar í hvaða CNC vinnsluverkefni og steypuferlum sem er, og skurðarforritin sem notuð eru eru einstök fyrir hvern hluta. Við þurftum að taka tillit til þátta eins og gerð vélarinnar, lögun hlutarins, gerð verkfæris og hráefnis, og stálefnis.

Í frumgerðarverkstæði okkar mun vélvirki okkar láta frumgerðina ná árangri og bjóða upp á raunhæfar tillögur að framleiðslu.

Flestar neytendavörur, þar á meðal plasthlutir, málmhlutir og rafeindatæki, eru settar saman í þrjá hluta. Á frumgerðarstigi plasthluta eru eiginleikar vörunnar mjög flóknir, þannig að við þurfum að nota 5 ása CNC vinnslumiðstöð eða lofttæmissteypu til að ná fram því. Að sjálfsögðu felur útlit vörunnar í sér betra útlit, eins og anodiseringu, power coating, silkiþrykk og fleira.

Hlutar í spraututækjaverkfærum biðja okkur að íhuga nánar allt ferlið, frá vinnslu einstakra hluta, yfirborðshúðun og samsetningu, þetta er mjög flókið ferli.

Þegar þú hefur fyrirspurnir varðandi neytenda rafeindabúnað og plasthluti geturðu sent fyrirspurn á netfangið hér að neðan svo verkfræðingateymi okkar geti rætt við þig um allar framleiðsluupplýsingar. Hvað sem þú óskar eftir, 1 stk. eða meira, 100.000 stk., munum við veita þér bestu mögulegu þjónustu út frá hagkvæmni. Láttu okkur vita af kröfum þínum eða væntingum og teymið okkar mun gera það fyrir þig. Þú getur byrjað á nýju verkefni núna.

Eftir að flestir hlutar rafeindatækjanna eru CNC-fræstir og plastverkfæri sett upp, munum við veita góða frágang eins og anodiseringu, duftlökkun og silkiþrykk.

Stuðningur og hlífðarhlutir, við þurfum að gera CNC vinnslu eða tómarúmsteypuferli, þegar fjöldaframleiðsla er gerð þurfum við að gera sprautuverkfæri.

Hýsing: Fyrir frumgerð og framleiðslu í litlu magni höfum við 5 ása CNC vinnslumiðstöð til að klára og framkvæmum síðan harðanóðunarferlið til að vernda yfirborðið. Við fjöldaframleiðslu munum við nota plastverkfæri til að klára.

Við munum senda þessa hluti til viðskiptavina okkar til samsetningar og prófana og munum fylgja öllum smáatriðum varðandi virkni hluta og prófunarkröfur til að mæta þörfum viðskiptavina. Síðan munum við fá tímanlegar athugasemdir varðandi úrbætur á nýjum hlutum, gera næstu framleiðslu fullkomnari og sléttari. Markmið okkar er að hjálpa viðskiptavinum okkar að framleiða bestu mögulegu vörur, góð gæði, stýrðan kostnað og afhendingartíma á réttum tíma.

Creatingtec býr yfir þeirri þekkingu og tækni sem þarf til að koma vörum þínum til lífs á nákvæman, fljótlegan og hagkvæman hátt.

Hvort sem þú ert í flýti eða ert með vöru með mjög flóknum hlutum, sendu inn teikningar af verkefninu þínu (þar á meðal 2D og 3D teikningar) og sölu- og verkfræðiteymi okkar mun hafa samband og ræða hvað þú þarft til að ná markmiðum þínum.

Þú færð hagkvæmt tilboð án lágmarkskröfu um magn. Þegar tilboðið hefur verið samþykkt munu sérfræðingar okkar hjálpa þér að hámarka verkefnið, framleiða hlutana og afhenda þá beint heim að dyrum.

Ég hef verið hrifinn af teyminu hjá Creatingtec á hverju stigi ferlisins. Framleiðsluferlið og gæði vörunnar hafa verið stöðugt framúrskarandi, allar smáatriði í vörunum þurfa að vera skoðuð og rafeindabúnaðurinn hentar fullkomlega. Teymið vinnur frábært starf fyrir okkur.