Rafeindabúnaður fyrir neytendur, framleiðandi á stungulyfjum
Lýsing verkefnis
● Efri og neðri kassa, stuðningur og málmhlutir.
● Efni: ABS, 6061 og 6063 ál.
● Frágangur: Plasthlutar með pússun og síðan silkiþrykk, merki og stafir og álhlutar með anóðiseringu.
● Vinnsluferli hluta: Sprautuverkfæri, útdráttarverkfæri, CNC-vinnsla, beygja og yfirborðsfrágangur.
● Stærð hluta: 150*50*25mm.
Framleiðslugeta fyrir framleiðanda rafeindabúnaðarhúsnæðisverkefna fyrir neytendur
● Á 5 sett af 5 ása CNC vinnslumiðstöðvum, 8 3+2 ása CNC fræsivélum, 10 sett af 3 ása CNC vinnsluvélum, CNC beygjuvélum og 8 sett af sprautuvélum.
● 2 sett af hægsveifingu, 2 sett af stærri rennibekk og 2 sett af slípivélum með 0,005 mm þröngum vikmörkum.
● Aukafrágangur þar á meðal anodisering, krafthúðun og fleira.
Hver er áskorunin fyrir verkefnin?
Helsta áskorunin er útlit og þol vörunnar. Viðskiptavinurinn biður okkur um að framkvæma 100% skoðun og býður upp á málskýrslu. Við bjóðum upp á skoðunaraðstöðu til að skoða hlutana einn í einu, án þess að aflögun eða litafrávik komi fram. Viðskiptavinurinn útvegar okkur rafeindabúnað til samsetningarprófunar. Afhendingartími er 25 dagar fyrir 500 sett af vörum.
Verkfræðiteymi okkar framkvæmir framleiðsluhagkvæmnigreiningu fyrir verkefnið áður en það er framleitt, þar sem þetta er ein heildarsamsetning verkefnisins.
Plasthlutarnir, við gerum DFM skýrslu, verkfæraútlit og moldflæðisgreiningu til að tryggja 1st skotið tókst.
Málmhlutana, við gerum einnig CNC forrit til að herma til að tryggja skipulagningu verkfæraslóða fyrir framleiðslu.
Hvernig á að skilja og gera allt verkefnið?
Fyrst framkvæmdi Creatingtec teymið vandlega hönnunaryfirferð til að skilja íhlutina og leggja til úrbætur ef mögulegt er. Síðan gerðum við DFM fyrir vöruna og verkefnisskýrslu til yfirferðar áður en framleiðsla hefst.
Fyrir plasthlutana hefur verkfræðiteymi okkar nýjar vörur fundaðar til að greina allar vörurnar til að tryggja að framleiðslutæki og framleiðsla gangi vel fyrir sig og stytta mótunartíma.
Öll plastverkfæri okkar keyrum við undir 5 þrepa ferli:
1. Verkfræðingur okkar gerir DFM skýrslu og moldflæðisgreiningu til skoðunar áður en verkfæri eru sett í.
2. Verkfræðileg endurskoðun og endurskoðun á framleiðsluferlinu
3. Festið vinnustykkið á vélina og stillið uppsetninguna
4. Hafa eftirlit með framleiðslu og öllum störfum
5. Stillið skurðar- og steypuforritin eftir þörfum
Þessar aðferðir eru venjulega endurteknar í hvaða sprautuverkfæraverkefni sem er og CNC vinnsluferlum, og skurðarforritin sem notuð eru eru einstök fyrir hvern hluta. Við þurftum að taka tillit til þátta eins og vélartegundar, lögun hlutar, verkfærategundar og hráefnis, og stáls.
Í frumgerðarverkstæði okkar mun vélvirki okkar láta frumgerðina ná árangri og bjóða upp á raunhæfar tillögur að framleiðslu.

Hvernig á að þróa og framleiða sprautuverkfærahluta
Flestar neytendavörur, þar á meðal plasthlutir, málmhlutir og rafeindatæki, eru settar saman í þrjá hluta. Á frumgerðarstigi plasthluta eru eiginleikar vörunnar mjög flóknir, þannig að við þurfum að nota þrívíddarprentun, CNC-vinnslumiðstöð eða lofttæmissteypu til að ná fram frumgerðarprófunum. Að sjálfsögðu felur útlit vörunnar í sér betra útlit, eins og anodiseringu, power coating, silkiprentun og fleira.
Hlutar í sprautuverkfærum biðja okkur um að íhuga nánar allt ferlið, frá vinnslu einstakra hluta, yfirborðshúðun og samsetningu, þar sem vinnsluferlið er ekki auðvelt að stjórna.
Þegar þú hefur fyrirspurnir varðandi neytenda rafeindabúnað og plasthluti geturðu sent fyrirspurn á netfangið hér að neðan svo verkfræðingateymi okkar geti rætt við þig um allar framleiðsluupplýsingar. Hvað sem þú óskar eftir, 1 stk. eða meira, 100.000 stk., munum við veita þér bestu mögulegu þjónustu út frá hagkvæmni. Láttu okkur vita af kröfum þínum eða væntingum og teymið okkar mun gera það fyrir þig. Þú getur byrjað á nýju verkefni núna.
Hver er yfirborðsfrágangurinn sem hægt er að gera eftir CNC vinnslu og innspýtingarhluta?
Eftir að flestir hlutar rafeindatækjanna eru CNC-fræstir og plastverkfæri sett upp, munum við veita góða frágang eins og anodiseringu, duftlökkun og silkiþrykk.
Stuðningur og hlífðarhlutir, við þurfum að gera CNC vinnslu eða tómarúmsteypuferli, þegar fjöldaframleiðsla er gerð þurfum við að gera sprautuverkfæri.
Hýsing: Fyrir frumgerð og framleiðslu í litlu magni höfum við 5 ása CNC vinnslumiðstöð til að klára og framkvæmum síðan harðanóðunarferlið til að vernda yfirborðið. Við fjöldaframleiðslu munum við nota plastverkfæri til að klára.
Viðbrögð viðskiptavina við framleiðslu okkar á rafrænum húsum fyrir neytendur?
Við munum senda þessa hluti til viðskiptavina okkar til samsetningar og prófana og munum fylgja hverri smáatriði varðandi virkni hlutanna og prófunarkröfur til að uppfylla ströngustu kröfur og kröfur viðskiptavina. Síðan munum við fá tímanlegar athugasemdir varðandi úrbætur á nýjum hlutum, til að gera næstu framleiðslu fullkomnari og greiðari. Markmið okkar er að hjálpa viðskiptavinum okkar að framleiða bestu mögulegu vörur, góð gæði, stýrðan kostnað og afhendingartíma á réttum tíma.
Framúrskarandi væntingar í framleiðslu hluta
Creatingtec býr yfir þeirri þekkingu og tækni sem þarf til að koma vörum þínum til lífs á nákvæman, fljótlegan og hagkvæman hátt.
Hvort sem þú ert í flýti eða ert með vöru með mjög flóknum hlutum, sendu inn teikningar af verkefninu þínu (þar á meðal 2D og 3D teikningar) og sölu- og verkfræðiteymi okkar mun hafa samband og ræða hvað þú þarft til að ná markmiðum þínum.
Þú færð hagkvæmt tilboð án lágmarkskröfu um magn. Þegar tilboðið hefur verið samþykkt munu sérfræðingar okkar hjálpa þér að hámarka verkefnið, framleiða hlutana og afhenda þá beint heim að dyrum.
Viðbrögð viðskiptavina
Ég hef verið hrifinn af teyminu hjá Creatingtec á hverju stigi ferlisins. Framleiðsluferlið og gæði vörunnar hafa verið stöðugt framúrskarandi, allar smáatriði í vörunum þurfa að vera skoðuð og rafeindabúnaðurinn hentar fullkomlega. Teymið vinnur frábært starf fyrir okkur.
Davíð Chandler
Vélaverkfræðingur




