Framleiðandi rafeindastýringarhúsnæðishluta sem steypa
Lýsing verkefnis
● Steypa fyrir rafeindabúnað.
● Efni: ADC12 ál.
● Frágangur: Anodisering og krafthúðun.
● Vinnsluferli hluta: Dælusteypa, yfirborðsfrágangur.
● Stærð hluta: Steypt rafeindahús um 128 * 105 * 35 mm.
Framleiðslugeta fyrir rafeindastýringarhúshluta sem eru steyptir
● Bjóðar upp á DFM skýrslu, efnisval og framleiðsluaðferðir.
● CNC vinnslumiðstöð, borun, EDM, slípun og fleira búnaður.
● Aukafrágangur þar á meðal anodisering, krafthúðun og fleira.
Hver er áskorunin fyrir verkefnin?
Eins og við vitum eru fagurfræðilegir staðlar fyrir neytenda rafeindabúnað mjög háir, þá er helsta áskorunin útlit og þol vörunnar mjög hátt. Rafeindabúnaðurinn krefst þess að allir íhlutir séu settir saman með PCBA og vélrænum hlutum saman.
Verkfræðiteymi okkar verður að nota moldflæðisgreiningu og DFM skrá til að tryggja að verkfæraframleiðsla gangi vel fyrir sig.
Hvernig á að skilja og búa til hlutana?
Fyrst framkvæmdum við ítarlega yfirsýn yfir hönnunina til að skilja hlutana og leggja til úrbætur ef mögulegt var. Síðan beittu við jákvæðri efnisgreiningu (PMI) til að prófa samsetningu málmblöndunnar sem notaðar eru í verkfærunum og hlutunum.
Framleiðsla á steypuvörum í eftirfarandi skrefum:
1. DFM skýrsla og moldflæðisgreining.
2. Verkfræði- og framleiðsluteymið fara yfir samræmi framleiðslunnar.
3. Gæðateymið setti upp staðla fyrir vöruskoðun og varúðarráðstafanir.
4. Hafa eftirlit með framleiðslu og öllum störfum
5. Stillið framleiðsluferlið eftir þörfum.
Þessar aðferðir eru venjulega endurteknar í öllum steypuverkefnum, þar sem vinnsluforritin sem notuð eru eru einstök fyrir hvern hluta. Við þurftum að taka tillit til þátta eins og gerð vélarinnar, lögun hlutarins, gerð verkfæris og hráefnis.
Frumgerðirnar voru sendar í líkanaverkstæði okkar og trausta samstarfsaðila til pússunar til að ná fram endurskins- og glansandi útliti, duftlökkunar til að ná fram endingarbetri verndaráferð og silfuranóðiseringar til að skapa fallega glæra áferð sem eykur viðnám gegn tæringu og sliti.
Hvernig á að þróa og framleiða steypuhluta fyrir rafeindastýringarhús
Flest steypuferli rafeindastýringarhúsa felur í sér hraðframleiðslu frumgerða og magnframleiðslu. Þegar við framleiðum 1-100 sýni verðum við að íhuga að nota CNC-fræsingu til að framleiða þau og síðan klára vinnsluna eftir vinnslu. Þannig er heildarframleiðslukostnaðurinn mjög hár.
Við þurfum að íhuga allt ferlið nánar þegar kemur að vinnslu einstakra hluta, yfirborðshúðun og samsetningu, sem er mjög flókið ferli.
Við leggjum áherslu á hraða frumgerðaframleiðslu og framleiðslu í litlu magni á rafeindastýringarhúsum og veitum þér skjót viðbrögð og afhendingu með háum gæðum. Við viljum framleiða rafeindastýringarhúsahluta fyrir alla iðnaðinn með CNC-vél, útvega þér sérsniðna hluti, hvað sem þú þarft, nokkur sýnishorn, við getum uppfyllt kröfur þínar.
Þegar þú hefur fyrirspurn um þessa rafeindastýringarhluta, steypta eða sérsniðna hluti, geturðu sent fyrirspurn á netfangið hér að neðan svo að verkfræðingateymi okkar geti rætt við þig um allar framleiðsluupplýsingar. Hvað sem þú óskar eftir, 1 stk. eða meira, 1000 stk., munum við veita þér bestu mögulegu þjónustu út frá hagkvæmni. Láttu okkur vita af kröfum þínum eða væntingum og teymið okkar mun gera það fyrir þig. Þú getur byrjað á nýju verkefni núna.
Þegar þú hefur fyrirspurn um þessa rafeindastýringarhluta, steypta eða sérsniðna hluti, geturðu sent fyrirspurn á netfangið hér að neðan svo að verkfræðingateymi okkar geti rætt við þig um allar framleiðsluupplýsingar. Hvað sem þú óskar eftir, 1 stk. eða meira, 1000 stk., munum við veita þér bestu mögulegu þjónustu út frá hagkvæmni. Láttu okkur vita af kröfum þínum eða væntingum og teymið okkar mun gera það fyrir þig. Þú getur byrjað á nýju verkefni núna.
Hvaða yfirborðsfrágang er hægt að gera eftir CNC vinnslu?
Eftir að flestir hlutar rafeindastýringarhússins eru steyptir, munum við veita góða frágang eins og anodiseringu, duftlökkun, málun og meiri húðun til að gera hlutina fagurfræðilega.
Viðbrögð viðskiptavina um rafeindastýringarhúshluti okkar.
Við munum senda þessa hluti til viðskiptavina okkar til samsetningar og prófana og munum fylgja öllum smáatriðum varðandi virkni hluta og prófunarkröfur til að mæta þörfum viðskiptavina. Síðan munum við fá tímanlegar athugasemdir varðandi úrbætur á nýjum hlutum, gera næstu framleiðslu fullkomnari og sléttari. Markmið okkar er að hjálpa viðskiptavinum okkar að framleiða bestu mögulegu vörur, góð gæði, stýrðan kostnað og afhendingartíma á réttum tíma.
Framúrskarandi væntingar í framleiðslu hluta
Creatingtec býr yfir þeirri þekkingu og tækni sem þarf til að koma vörum þínum til lífs á nákvæman, fljótlegan og hagkvæman hátt.
Hvort sem þú ert í flýti eða ert með vöru með mjög flóknum hlutum, sendu inn teikningar af verkefninu þínu (þar á meðal 2D og 3D teikningar) og sölu- og verkfræðiteymi okkar mun hafa samband og ræða hvað þú þarft til að ná markmiðum þínum.
Þú færð hagkvæmt tilboð án lágmarkskröfu um magn. Þegar tilboðið hefur verið samþykkt munu sérfræðingar okkar hjálpa þér að hámarka verkefnið, framleiða hlutana og afhenda þá beint heim að dyrum.
Viðbrögð viðskiptavina
Við erum mjög ánægð með gæði og skilvirkni vörunnar, allt frá efnislýsingu og skoðun á stærð þar til lokaafurðin kom. Teymið náði frábærum árangri. Ég mæli hiklaust með þeim.
Tevin Nbamalu
Tæknistjóri Austur-Aerospace




